涂装设备：喷涂设备涂装车间的平面布置

工艺平面布置是涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装车间工艺设计的最关键项。它要将涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装工艺、各种涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备（含输送设备）及辅助装置、物流人流、涂装材料、五气动力供应等优化组合，并表示在平面布置图、立面图和截面图上。确保最大的工作便利，最好的工位和涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备之间的运输联系，最小的涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备车间内部物流量，它是工艺设计文件的主要部分，是所有计算结果的综合，它在生产用设备及用具的数量和特征、工作人员的数量、特征作业组织方式和涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备车间内及其相邻车间之间的运输关系等方面给予明确的说明。总之，它可以形象地反映涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装车间的全貌，也是编写工艺说明书、进行机械化设备设计、热非标设备及土建公用专业设计的重要依据。因涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装车间情况复杂，很难有统一的工艺平面布置方法，需工艺设计人员根据具体情况，使用不同的设计方法。以下几条设计原则，供工艺设计人员参考。

① 要充分考虑工艺流程的合理性，进行涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备车间内的物流分析。最大限度地利用车间面积，特别是空间的利用。应使设备及操作位置向空中及地下延伸，形成立体化的车间，而不是仅被限制在一个平面上。

② 涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备布置应兼顾建筑、结构、暖通动力管道等有关设施，使车间的所有空间划分整齐，有序、美观、协调和避免杂乱、无序。特别是在施工图设计时，一定要协调好诸多方面的关系，形成一个有机的生产体系。

③ 涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备车间平面布置应体现出“以人为主体”的设计构思，充分运用人机工程学的原理，对工位分布、起重运输方式、操作形式、工位器具的位置、操作环境的条件和生产指挥系统的建立等，进行最优化设计，避免不良的心理刺激，提供舒适的工作范围。

④ 平面布置中应充分考虑生产的不均衡性，以及由其引起的工件积压等问题，设置缓冲区（或缓冲线，存放区）等。并考虑涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备出现故障时的紧急处理设施及辅助设备。

⑤ 平面布置时，应预测涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装车间被涂工件的发展，在不大量增加投资和面积的情况下，对被涂工件与涂料的适用范围留有余地，或者留有改造、发展的余地，以适应市场经济的变化。应树立“弹性设计”的观点，不可有“一劳永逸”的想法。

⑥ 平面布置要满足劳保、环保、消防的有关规定。

⑦ 车间的形状应根据涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备生产线的实际需及外界的限制，确定跨度、长度。通道、作业区、存放区的大小，亦应根据设备的具体情况确定。辅助部门与生产部门要分开，以节省投资。

⑧ 如有酸洗、喷抛丸等前处理设备与涂漆组合在一起时，应采取防腐及防尘措施。