①将装有工艺小轮的集装箱运到涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备组成的涂装线的轨道上；
②在涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备抛丸（喷砂）室内进行二次打砂，仅焊缝部位喷砂；
③喷过砂的焊缝部位预补喷富锌底漆；
④箱内、外表面全面喷涂富锌底漆；
⑤晾干、烘干（60～80℃）或按“湿碰湿”工艺，仅晾干；
⑥箱内、外表面全面喷涂中涂（若是用环氧中涂替代箱内用的环氧面漆的场合，则在本工序对箱内表面一次厚喷涂完成）；
⑦晾干（流平）、烘干（60～80℃）；
⑧集装箱外表面喷涂丙烯酸树脂面漆或聚氨酯面漆（含预喷、手工或自动全面喷涂和检查性的补漆等工序）；
⑨晾干（流平）、烘干（80～90℃）；
⑩喷涂标识、名称字样，涂密封胶、箱底防锈涂料等；
检查合格→美装线→成品箱出线。
涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备集装箱总成涂装线的平面布局如图所示。
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