涂装设备：喷塑设备，喷涂设备工程机械涂装工艺的现状

喷涂设备工程机械涂装工艺基于工程机械产品体积大而重、品种多而杂、规格多、产量小，再加上之前的涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装要求不高，一般为铺地摊作坊式生产，甚至露天作业，所用涂料也较低档，如醇酸树脂涂料、过氯乙烯树脂和硝基涂料等，作业效率低、作业环境差、涂装公害严重。自20世纪90年代以来，国外工程机械行业公司来华合资建厂，以及随着我国国民经济高速发展，工农业建设需要大量各种类型的工程机械，促使我国工程机械行业高速发展。基于国内外市场竞争的需要，各厂家努力改善产品的外观装饰性和防腐蚀性；提高产品的商品性和耐用性；着手投资新建涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装车间，建立新的工程机械涂装体系，有的以汽车涂装理念来发展工程机械涂装（流水作业式的工业涂装）。在最近10多年中我国工程机械涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装工艺技术取得了较大进步，涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装作业生产线化（流水生产化），驾驶室（操作室）及覆盖件涂装汽车化（采用由磷化、阴极电泳、喷涂中涂·面漆和烘干等工序组成的生产线化），选用优质的低温固化型合成树脂中涂和面漆（如环氧树脂、聚氨酯涂料）；涂装质量和作业环境有了明显的改善。

可是，在参观考察中发现，虽投资较大，使涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装作业生产线化，但未到位。如涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装线工艺设计水平不高，工序配套不全且混乱；喷漆室等涂装设备设计选用不当；被涂物输送方式与作业方式匹配差。又如汽车涂装是以零部件涂装为主体，组装整车后修补涂装为辅（实际上修补涂装量很小），而工程机械涂装以整机涂装为主（一台机械从清理刮腻子工序开始遮蔽到喷中涂、打磨、喷涂面漆、干燥和去遮蔽工序，占用工时20多小时）。还有涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装工艺管理不到位；工艺文件不全，工艺纪律不严，随意操作，致使新建涂装车间的功能大打折扣。例如，喷漆室设计和选用不当，再加上被涂件输送方式匹配不理想和作坊式涂装作业习惯未根除，建成的喷涂线也不用，仍回到随地铺地摊的作坊式喷涂作业。又如钢结构件在涂装前采用抛丸法除氧化皮、铁锈、旧漆层是先进的涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备生产线涂装前处理工艺，可是在工艺设计中未按实际情况配套“抛丸”工序前后的工序（工艺流程一般表示为：抛丸→清理→）。钢结构件在制造过程中染上的油，污染在抛丸前未除净就进入抛丸室，油污不仅污染钢丸，还使抛丸灰贴附在被处理表面上；抛丸处理后再水洗，有的还用有机溶剂洗，这样不仅无法保证涂装前处理的质量，反而造成更多的涂装公害。

21世纪涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备工业涂装的重要课题是：在保证涂装质量的前提下环保·清洁生产、节能减排、降低成本。在上述工程机械涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备涂装改造中考虑环保·清洁生产甚少，单位GDP的能耗（CO2排放量），污染物排放量（VOC，涂装污水）和资源利用率等尚未列入议题，这也是我国涂装设备，粉末喷涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，油漆喷涂设备，喷塑设备，喷涂机等喷涂设备工业涂装与发达国家工业涂装相比，存在的最大差距之一。