涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线尼龙1010粉末涂膜不仅耐磨性、硬度、抗冲击性能较好，且具有良好的隔热、隔声和绝缘等性能，因此在涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线船舶工业中得到广泛应用，在手柄、垫块、罩壳、叶轮零部件等已采用火焰喷涂尼龙1010粉末涂料，同时也可对磨损零件进行喷涂修补，喷涂后的零件进行车、铣、磨等机械加工就可获得合格产品。下面介绍船用零件采用涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线火焰喷涂尼龙粉末的施工工艺。
① 设备 喷砂机；预热设备：电鼓风烘箱；氧-乙炔焰；冷水槽：工件能全部迅速浸入槽内为宜；气瓶：二氧化碳气瓶，输出压力为0.05MPa，用作输送粉末及冷却保护；氧气瓶，输出压力0.2MPa；乙炔瓶，输出压力0.05MPa；火焰喷枪：枪头不积粉，出粉畅通，操作方便，粉末损失少；供粉桶；加热器：二氧化碳从固态到气态需吸收大量热能，所以在二氧化碳出口处的压力调节阀前装一个加热器；辅助用具：半导体测温仪、钳子、点火枪、筛网、防护用品等。
② 涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线喷涂工艺 粉末处理：尼龙粉末粒度在80目以上，使用前必须进行烘干，否则涂膜会出现气泡；为提高涂膜性能，可在粉末中加入各种改性剂，如加入5%二硫化钼，可使涂膜耐磨性提高30%，加入各种颜料可增添涂膜美观。
③ 工件前处理 除油：用氧-乙炔火焰局部灼烧除油，也可用清洗液除油；表面处理：喷砂处理最为理想，可使工件表面粗糙，增大涂膜与工件间的接触面积，提高涂膜的附着力；屏蔽：不需喷涂的表面用石棉布遮盖。
④ 工件预热 工件预热与尼龙粉末品种有关，使用尼龙1010粉末的工件预热温度为270℃左右，保温时间视工件壁厚和数量来决定，每炉一般2～3h。
⑤ 喷涂 先把各气瓶调节到所需压力范围，检查出粉是否畅通，再打开氧-乙炔气开关，调整火焰后即可喷涂，涂膜厚度不超过1mm，要求一次喷涂完成。
⑥ 淬水 把喷涂好的工件立即投入冷水槽（应在涂膜尚未凝固前进行）。
当前改进的涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线新型火焰喷枪不断问世，正在逐步克服大型或形状复杂工件喷涂涂膜不均匀及粉尘飞扬等缺点，其应用领域也将逐步扩大。
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