涂装设备：喷涂设备与喷塑设备热风循环固化设备的设计

涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线热风循环固化设备一般按加热空气介质的方式分为直接加热和间接加热两种形式。

涂装设备：喷涂设备与喷塑设备的热风循环固化设备的设计原则

在进行涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线热风循环固化设备设计时，应考虑以下原则。

① 必须减小烘干室内有效烘干区的温差 按目前的技术一般可控制在±5℃以内。

② 合理确定涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线烘干室的升温时间 烘干室的升温时间应首先按照烘干室加热器运行功率进行选择，兼顾实际生产的需要和操作工人的作息安排。

③ 尽可能减少烘干室不必要的热量损耗。

④ 应尽可能减小烘干室的外壁面积 采用桥式结构，准确确定烘干室的通风风量，合理选择循环风机的风量、风压；正确计算加热器的迎风速度；减小烘干室出入口尺寸；优化循环风管和送风口的布置等。

⑤ 涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线烘干室内循环热空气必须清洁 应选择耐高温（一般250℃以下）的过滤器，过滤器的过滤精度可根据涂层的要求确定。正确安排过滤器的位置，方便过滤器的维护和过滤材料的更换。合理选择循环风管和烘干室内壁的材料或涂层，镀锌钢板是比较可靠理想的材料，其经济性也较好。

⑥ 必须满足消防、环保和劳动卫生法规 应根据单位时间进入涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线烘干室的溶剂内容（种类、数量）确定烘干室的通风量，以确保烘干室的安全运行。对于密闭的间歇式烘干室和较庞大的连续式烘干室，须考虑增设泄压装置，泄压面积按每立方米烘干室工作容积设置0.05～0.22m2设计。对于设有中央控制系统和自动消防装置的涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线，烘干室可设置火警装置，火警装置应优先使用可燃气体浓度报警器，循环管路及通风管路上均应设置消防自动阀。

溶剂型涂料的固化烘干室运行时会排放含有大量有机溶剂的废气，因此这类烘干室的排放空气须经过废气处理后才能排空。

由于涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线热风循环烘干室的热空气循环是以加热器的循环风机为动力，因此热风循环烘干室相对其他形式的烘干室而言其噪声的控制显得相当重要。必须确保设备的整体设计，使工人操作区的噪声符合GBJ—87的规定。应减少风机的震动、隔断风机与循环风管间的硬联结及选择低转速、耐高温的风机。

⑦ 涂层烘干室设备的设计文件内容 按照国家标准GB 14443—93《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》，涂层烘干室的涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线设计文件需包括此烘干室的工作容积、加热功率、最高允许工作温度、烘干室的工件装载量、涂层溶剂的名称，进入烘干室的最大溶剂量及需补充的新鲜空气量；必须在烘干室的醒目位置安置安全技术铭牌，铭牌中应包括此烘干室所烘干涂层的适用溶剂、最大允许溶剂量、最高工作温度、额定排气量、设计单位名称、制造厂名称及制造年月。