喷塑设备和喷涂设备的自泳涂装工艺流程是怎样的？

涂装设备厂家华祥涂装给大家介绍一下，喷塑设备和喷涂设备的自泳涂装工艺流程，如下：

①喷塑设备和喷涂设备的自泳涂装前表面清理。通过人工清理和脱脂、水洗、纯水洗等工序除去被涂物表面的油污，如有锈、氧化皮、焊渣等场合，则采用酸洗、中和、水洗，或经喷丸处理等工艺除掉氧化皮等杂物，获得清洁的被涂面。

②喷塑设备和喷涂设备的自泳涂装及后清洗。将被涂物浸入槽液中，按参数进行自泳涂装水洗（清洗水电导率控制在200μS/cm以下，水温15～30℃，天冷需加热，要有溢流）反应水洗1min（采用含铬或无铬后处理剂，固体分6％～7％，pH=6.5～7.5，水温控制在15～30℃，天冷需加热）沥漆时间不大于2min，相对湿度（RH）≥60％。

③烘干　热风循环。在10min内升温达90℃，在120℃下烘15～20min，或按所选用的自泳涂料的烘干规范（通常在110℃烘25～35min）进行，随后进入冷却、质量检查。

汉高公司推荐的自沉积工艺过程：

工序1　碱性喷淋清洗（70～90℃）

工序2　碱性浸渍清洗（70～90℃）

工序3　自来水清洗（20～35℃）

工序4　去离子水清洗（18～25℃）

工序5　自沉积（22℃）

工序6　水清洗（22℃）

工序7　反应水洗（21～60℃）60s

工序8　固化（烘干温度取决于材料、工艺）

喷塑设备和喷涂设备的自泳涂膜的性能列于下表中。

喷塑设备和喷涂设备自泳涂膜的性能