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涂装设备公司华祥涂装给大家介绍一下,喷涂设备,喷塑设备组成的自泳涂装设备应包括自泳前处理设备、自泳设备、自泳后处理(清洗)设备和自泳漆烘干室等。自泳前处理设备和烘干室与一般喷涂设备,喷塑设备等涂装设备的结构和设计相同,因喷涂设备,喷塑设备的自泳涂装槽液含有氢氟酸,酸性较强,对金属的腐蚀性强,另外由腐蚀产生的多价金属离子影响槽液的稳定性,所以凡与喷涂设备,喷塑设备的自泳涂装槽液接触的设备表面都应有高耐蚀性塑料涂层,即不允许裸露金属材料制件在槽液中。
喷涂设备,喷塑设备的自泳槽体的结构和设计(见图1)与电泳槽的结构、设计、制作工艺相仿,两者的不同之处是:喷涂设备,喷塑设备的电泳槽内壁的涂层是以电绝缘性为主,槽液应连续搅拌,且循环搅拌量大(3~4次/h),外部管路和换热器可用不锈钢制作,自泳槽内壁的涂层以耐蚀性为主,需内衬耐氢氟酸的橡胶、PVC塑料或涤纶布玻璃钢,槽液搅拌可采用螺旋搅拌器或工程塑料制的泵,外部管路应采用塑料制品,采用氟塑料或聚丙烯塑料换热器。喷涂设备,喷塑设备的自泳槽液储槽和自泳后的水洗槽也要采用橡胶或涤纶布玻璃钢内衬。
喷涂设备,喷塑设备的自泳涂料槽液循环搅拌系统的作用是保证在加料和开工前槽液成分均匀,为防止产生沉淀,以保证涂层具有良好的外观和保持槽液的稳定,可选用搅拌机,其转速为100~300r/min,且可调节;搅拌器材质为316不锈钢材,搅拌轴与垂直面为5°~10°,采用螺旋桨叶,桨间距为螺旋桨直径的2~2.5倍。
由于在自泳过程中产生热量,还由于受环境温度及设备运转和停止时负荷变动等因素影响,槽液的温度会发生变化。为保证喷涂设备,喷塑设备的自泳涂装的质量和自泳槽液的稳定,需调节槽液的温度,一般使其控制在15~30℃范围内。
自泳涂料的补给方法可采用计量泵与高位槽两种方法,加液槽采用塑料槽。
喷涂设备,喷塑设备的自泳涂装工艺现仅适用于钢铁部件涂装,如车架、空调风管、钢制暖气包(片)等涂装。