喷涂设备与喷塑设备组成的喷漆涂装生产线上的烘干线选用平面皮带运送运输方法，要求皮带外表耐磨，耐滑，耐高温80℃（厚度3mm）以上。流水线承重能力：30kg/㎡，皮带无打滑，停顿，减速等现象。皮带外表具有能够耐腐蚀性，易清洗，一般防静电等特性。喷涂设备与喷塑设备组成的喷漆涂装生产线边际护边选用冷轧板喷塑，支撑边际安装防刮蹭防护垫，超出皮带平面10MM。
喷涂设备与喷塑设备组成的喷漆涂装生产线上的驱动电机选用调速电机，选用台达变频器控制速度，速度0-6m/min可调整。整段线体规划运送皮带带防偏设备。皮带下方装2mm厚冷扎防锈钢板承托，根据需要添加加强筋，满足承重要求。导轨、支架材质选用铁方通焊接，外观防护罩色彩依照外观图要求。全体线体高度规划能够调整，调整起伏为850±20mm。喷涂设备与喷塑设备组成的喷漆涂装生产线线体规划时注意为今后加长喷涂设备与喷塑设备组成的喷漆涂装生产线做准备，线体长度不能满足运用时能够添加相同的线体。
喷涂设备与喷塑设备组成的喷漆涂装生产线的烘干箱选用保温隔热，运用岩棉耐火纤维填充,厚度不低于50MM。烘干箱选用全封闭结构，两头进出口高度为25MM-130MM可调。箱体加热方法选用暖风加热，内部做风道流转管道，要求：A、暖风温度在环温0—100℃可调整，风量和加热选用独自控制，当温度达到设定最高温度时加热中止，当低于设定最低温度时加热发动。B、箱体内的平均风速要求大于2m/s，并且能够调整2m/s-4m/s之间（检测距离风口5CM处）。C要求箱体内的温度，风速均匀，风口方向由旁边面往喷涂设备与喷塑设备组成的喷漆涂装生产线方向送风，要求风道口对着流水线板件上外表，板件高度5MM-25MM，风道旁边面选用一边吹一边吸方法。
喷涂设备与喷塑设备组成的喷漆涂装生产线的整段烘干箱体设有检修窗口，便于修理运用，箱体预留加热窗口，进行封闭，后期需要添加加热设备能够直接运用。设有除湿口并且能够调整口径巨细，在控制台装有温度、湿度检测仪数显仪，显现箱内温湿度。
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