自动化塑胶外壳喷涂设备（喷塑设备）生产线制作要求

涂装设备厂家华祥涂装介绍一下，自动化塑胶外壳喷涂设备（喷塑设备）生产线制作要求：

1、喷涂设备（喷塑设备）生产线原材料准备    准备以下涂料,主剂 4： 硬化剂 1 

 1）主  剂：H-716A  

2）硬化剂：H-716B  

3）稀释剂：SOLVENT PX

2、配件尺寸

3、预备加热

用喷涂设备（喷塑设备）生产线的干燥炉加热转子，确认转子的铁心的表面温度要在90℃以上。

1、加热温度：100±10℃

2、加热时间：3小时

4、将转子装到喷漆槽里。

1）喷漆槽的喷涂设备（喷塑设备）生产线推荐采用在喷漆中转子进行旋转的结构。

2）转子和喷枪的距离要保持为100～200mm。

3）喷涂设备（喷塑设备）生产线喷涂完后，为了防止涂料垂淌，要旋转转子在5分钟以上。

5、放入到干燥炉，使涂料硬化。

1）加热温度：100±10℃

 2）加热时间：3小时

6、具体要求  

为实现转子喷涂设备（喷塑设备）生产线喷涂工艺全自动化，实现转子喷涂安全、环保作业，喷涂自动化线提出以下要求：

1）喷涂设备（喷塑设备）生产线喷涂工位需要在全密封环境中进行，密封室带有空气净化功能；

2）为保证喷涂设备（喷塑设备）生产线喷漆效果，目前，公司采用了序3预备加热，使转子温度上升至在90℃以上，为提高工作效率和喷涂设备（喷塑设备）生产线喷涂自动化程度，预备加热须在流水线上完成，建议采用热风机进行加热（在上一转子喷涂过程中进行）。