喷涂设备（喷塑设备）在钢管内防腐应用中需要注意的问题

涂装设备厂家华祥涂装设备给涂装设备从业者分享一下，喷涂设备（喷塑设备）在钢管内防腐应用中需要注意的问题

使用喷涂设备（喷塑设备）对钢管进行表面防腐处理，需要保证基料与固化剂配比的精确性，该喷涂设备（喷塑设备）采用的是自动配制的方式，所以，一定要保证设备的性能的最佳性，尽量减少和避免喷涂设备（喷塑设备）出现故障，从而影响涂料配制比例的精确性。基料与固化剂的配比是喷塑质量的重要影响因素，相关工作人员需要做好比例测试工作，检查无气喷塑设备的性能，还要做好维修与养护工作。 

    在喷涂设备（喷塑设备）中设有静态混合器，要保证静态混合器安装位置的最佳性，该装置一般是在距离输料软管15m处的位置进行安装，这样有助于保证涂料混合的均匀性。 

    喷涂设备（喷塑设备）喷塑作业所使用的压力应尽可能选用低压，以避免涂料雾化过多而飞散以及喷嘴等易损件的过早磨损。 

    喷涂设备（喷塑设备）喷塑泵开始运转或处于清洗状态时，应采用低压，压力过高，运动部件和密封垫将过早损坏。 

    压缩空气作为泵的动力源，空气净化必须彻底，防止油、水混入损坏气缸及驱动部件。 

    喷塑结束时，喷嘴与过滤网必须清洗彻底，以免残留涂料固化，堵塞管道、喷嘴。