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自动喷涂设备(喷塑设备)喷涂体系的会集供漆体系方案阐明本站油漆在经过正确的分配后,运用隔膜泵将油漆从桶内抽出经过调压、稳压、过滤后,经过精心规划、施工的管路运送到每一个枪站。能够使在不一同刻不同工位都能喷出相同色彩和相同功用的油漆,然后获得***的涂膜质量。
喷涂设备(喷塑设备)体系方案的编制和体系的规划,首要参照工厂的要求结合我公司多年来在油漆循环体系规划、设备上的实践阅历,详细方安阐明如下:
喷涂设备(喷塑设备)油漆循环体系选用美国GRACO公司的HUSKY716隔膜泵输漆模组,协作国产100升不锈钢油漆罐、油漆低液位报警体系和不锈钢管路。管路循环办法为:选用两线循环的办法。别离将油漆运送至
2个自动出口。供漆体系能结束油漆自动拌和、过滤、上料、传送、调压等多项功用,彻底满意喷具的各种需求,是恰当先进的装备。
模块化安顿,输漆泵、稳压器、过滤器等均设备在一同,摆放紧凑衔接管线短,弯头数量少,便于设备维护和运用;
在泵的空气进口处加装空气三组件以确保泵的正常作业;
在泵的空气进口处加装漏式球阀,当需求停泵时,封闭漏式球阀,这时泵马达中的压缩空气会自动排掉,以确保油漆管路中的压力能够敏捷开释,安全牢靠;
泵的出口处选用袋式过滤器,它的首要作用是过滤油漆,确保喷涂质量;在过滤器的两头配有涂料压力表,以查看是否需求替换过滤袋;
背压阀能够调理循环管线中油漆的压力,以确保油漆有满意的循环量;
为了随时把握油漆罐内的油漆存量,油漆罐上装有浮球式油漆液位指示计,以便于提示操作工添加油漆;