在使用涂装设备，粉末涂装设备，工业涂装线，静电涂装设备，喷塑设备，喷涂设备，油漆喷涂设备，粉末静电喷涂设备，涂装流水线，涂装生产线，喷涂流水线，喷涂生产线，喷塑流水线，喷涂机进行粉末涂料的涂装中；目前主要采用电晕放电荷电静喷涂机电喷枪进行涂装。当利用涂装设备，粉末涂装设备，工业涂装线，静电涂装设备，喷塑设备，喷涂设备，油漆喷涂设备，粉末静电喷涂设备，涂装流水线，涂装生产线，喷涂流水线，喷涂生产线，喷塑流水线，喷涂机，进行静电粉末涂装时，因为回收粉末涂料中微细粉末粒子所占比例比原粉末增多，涂料的比表面积也增加，其结果是涂料的带电效率下降，对被涂物的涂着效率也下降，往往出现遮盖力不好等问题。因此，当涂装设备，粉末涂装设备，工业涂装线，静电涂装设备，喷塑设备，喷涂设备，油漆喷涂设备，粉末静电喷涂设备，涂装流水线，涂装生产线，喷涂流水线，喷涂生产线，喷塑流水线，喷涂机利用回收粉末涂料时，特别要注意用量不能太多，为提高涂着效率，降低回收粉末涂料用量是关键。另外，在生产粉末涂料时，要选择能提高涂装设备，粉末涂装设备，工业涂装线，静电涂装设备，喷塑设备，喷涂设备，油漆喷涂设备，粉末静电喷涂设备，涂装流水线，涂装生产线，喷涂流水线，喷涂生产线，喷塑流水线，喷涂机中粉末涂料带电性能的原料；考虑到粉末涂料的粒度和粒度分布，在使用涂装设备，粉末涂装设备，工业涂装线，静电涂装设备，喷塑设备，喷涂设备，油漆喷涂设备，粉末静电喷涂设备，涂装流水线，涂装生产线，喷涂流水线，喷涂生产线，喷塑流水线，喷涂机进行静电涂装时，对涂着效率的明显影响，粉末涂料的平均粒径范围应控制在30~40m的最佳条件。粉末粒度的控制，主要关键是在粉碎和分级阶段，粉碎情况和分级效果，尤其是选择合适的分级涂装设备，粉末涂装设备，工业涂装线，静电涂装设备，喷塑设备，喷涂设备，油漆喷涂设备，粉末静电喷涂设备，涂装流水线，涂装生产线，喷涂流水线，喷涂生产线，喷塑流水线，喷涂机等涂装设备来控制粉末粒度和分布。
从涂装设备，粉末涂装设备，工业涂装线，静电涂装设备，喷塑设备，喷涂设备，油漆喷涂设备，粉末静电喷涂设备，涂装流水线，涂装生产线，喷涂流水线，喷涂生产线，喷塑流水线，喷涂机考虑，除了要开发带电效率高的静电粉末喷枪外，对电晕放电荷电喷枪，要根据被涂物的形状和结构，采用不同荷电方式的静电喷枪，对于凹面的被涂物和表面涂装要求高的被涂物，尽量采用摩擦荷电静电喷枪对涂着效率的影响 来涂装，然而这种喷枪的峡点是涂料的涂着效率低，进一步提高涂着数率是今后的任务。在日本，在使用涂装设备，粉末涂装设备，工业涂装线，静电涂装设备，喷塑设备，喷涂设备，油漆喷涂设备，粉末静电喷涂设备，涂装流水线，涂装生产线，喷涂流水线，喷涂生产线，喷塑流水线，喷涂机进行静电粉末涂装中，摩擦荷电喷枪占20%，而我国的普及率很低，喷枪的开发研究也很少，今后有待加快开发研究和普及的步伐。许多涂装设备，粉末涂装设备，工业涂装线，静电涂装设备，喷塑设备，喷涂设备，油漆喷涂设备，粉末静电喷涂设备，涂装流水线，涂装生产线，喷涂流水线，喷涂生产线，喷塑流水线，喷涂机厂，为提高粉末涂料的涂着效率和涂膜外观，不仅对电晕放电和摩擦荷电喷枪分别进行改进，同时也设想将电晕放电和摩擦荷电两者的优点组合起来，设计出一种新型的粉末静电喷涂喷枪。为了提高粉末涂料的涂着效率，在使用涂装设备，粉末涂装设备，工业涂装线，静电涂装设备，喷塑设备，喷涂设备，油漆喷涂设备，粉末静电喷涂设备，涂装流水线，涂装生产线，喷涂流水线，喷涂生产线，喷塑流水线，喷涂机进行涂装工艺上也作了相应的改进，例如把涂装家用电器的金属外売，改为先在平板上喷涂后再组装成型。因为在平板上喷涂，比成型后的喷涂其涂着效率高，也节省用料，涂膜的厚度也均匀不过这种金属板预涂(PCM)，对粉末涂料又提出新的要求，也需要开发研究各种不同要求的粉末涂料品种。另外，还要求开发研究供给精度很高的供粉设备，保证涂装设备，粉末涂装设备，工业涂装线，静电涂装设备，喷塑设备，喷涂设备，油漆喷涂设备，粉末静电喷涂设备，涂装流水线，涂装生产线，喷涂流水线，喷涂生产线，喷塑流水线，喷涂机等组成的涂装系统的稳定性；以及对不同外型的被涂物能自动记忆，自动控制喷粉量和喷粉时间的涂装设备，以利于一条涂装线上多种形状被涂物的全自动化涂装。
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