1.使用喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备进行电冰箱静电粉末涂装的主要涂装工艺
电冰箱的静电粉未涂装工艺:工件表面处理→>磷化件自检→>粉未喷涂>烘烤固化>强制冷却→>成品检验→>合格品转仓库(不合格品返修)。
2主要喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备
①喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备中的静电发生器:电压50~100kV,电流小于300μA;
②喷枪:电晕放电荷电喷枪
③供粉装置:流化床供粉桶和粉末涂料输送泵构成;
④供气系统:空气净化,含水量小于1.3g/m3,含油量小于107(体积分数);
⑤喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备中的喷粉室:采用透明聚丙烯材料;
⑥喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备中的粉末回收装置:旋风分离器和滤芯过滤器组合系统。
3使用喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备进行粉末涂装工艺参数和喷涂工艺的控制
使用喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备进行电冰箱静电粉末涂装的具体工艺参数与喷涂工艺的控制情况如下
使用喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备进行电冰箱静电粉末涂装的具体工艺参数
①喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备的供粉量大小的控制:在规定的悬挂链速度下,为保证涂膜厚度60~80um的要求,喷枪的喷粉量控制在120~150g/min范围内。
②喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备中静电电压的控制:喷枪的静电电压影响涂膜厚度,一般平板工件控制在55至70kV,过低时涂膜厚度过薄,过高时容易产生电火花击穿。喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备喷涂系统使用一定时间后,喷枪适当提高电压,这样才能保证正常涂膜厚度。
③喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备涂膜均匀性的控制:为了保证涂膜的均匀性工件要挂好,大面积应垂直于地面,并与水平喷枪垂直;为了工件接地良好,挂具上的涂膜要清除干净;为了防止使用喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备进行电冰箱静电粉末涂装中产生电离排斥现象,要适当控制粉末涂料的喷涂厚度;为了保证涂膜质量,回收粉末涂料必须经过筛与新粉均匀混合后使用,而且回收粉的比例不能太多;为了保证凃膜质量,粉末喷涂的环境温度最好在25℃左右,相对湿度低于70%,压缩空气必须除油、除湿净化;为了保证涂膜质量要求啧枪的供粉稳定,雾化均匀。
④喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备涂膜弊病的控制:工件的表面处理质量和粉末涂料的质量将影响涂膜的缩孔等弊病,应控制好质量;为了减少和控制涂膜上的质点(砂粒或颗粒),控制好粉末涂料(含回收粉末)质量,还要管理好喷涂粉末涂料的环境和条件,防止空气中的粉尘和挂具掉下的碎渣对涂膜的污染;保证粉未涂料运输和贮存中的松散和不结块,注意粉未涂料贮存环境的温度,按粉未涂料生产厂要求的条件存放。
⑤严格控制固化成膜条件:在粉末涂料生产厂推荐的基础上,根据喷涂工件的材质、尺寸、厚度情况,还结合烘烤固化炉的结构(升温和保温时间)、固化加热方式等因素平衡后决定具体的烘烤固化温度和时间,保证涂膜的外观、物理机械性能和耐化学药品性能等综合性能。
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