涂装设备：喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，喷涂设备，粉末静电喷涂设备的双层熔结环氧粉末涂料的涂装工艺

涂装设备：喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，喷涂设备，粉末静电喷涂设备的双层熔结环氧粉末涂料的涂装工艺

双层熔结环氧粉末涂料的涂装工艺示意如下

喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，喷涂设备，粉末静电喷涂设备的双层熔结环氧粉末涂料的涂装工艺

(1)预热钢管(低于150°C),除去表面杂物、疏松的氧化皮和油污等。

(2)进行喷砂或抛丸处理,使钢管表面达到GB/8923-1988要求的Sa25级,表面的锚纹深度应在40~100m范围内银灰色外观。

(3)经表面处理的钢管,中频电感加热至200~250°C(最高不得超过275C)

(4)粉末涂料在喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，喷涂设备，粉末静电喷涂设备等涂装设备组成的涂装线上进行涂装。一般第一道先涂裝底层环氧粉末;第二道涂裝面层环氧粉末涂料,第一道底层环氧粉末涂料还没有完全固化时,喷涂第二道面层环氧粉未涂料,使底层粉末涂料与面层粉末涂料的中间结合层很好地熔融固化在一起,增强了层间结合力。一般底层粉末涂料的涂膜厚度为普通级的≥250μm,加强级的≥300μm;面层涂膜厚度为普通级的≥370μm,加强级的≥500μm。粉末涂料的固化条件是根据要求决定的,一般涂层薄时可用钢管的预热热量来固化,但涂层太厚时必须进入烘烤炉等外加热方式才能完全固化,其固化条件跟单层熔结环氧粉末涂料差不多。

(5)用冷水冷却

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