近几年,国内喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的涂装工艺提高很大,有的已接近国际水平。但分布很不平衡,还有很多生产喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的企业比较落后,具体表现如下
1.在环保生产、经济性(投资和运行成本)、节能减排等方面无目标值,而是照搬原喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的涂装工艺,无明显改善。
2.维持在0.0平面平铺式的工艺布置,甚至在选用了先进的喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的滑橇输送机系统场合,有的还是这样布置,造成喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的涂装车间占地面积偏大,厂房的空间利用率低,车间内的人流、物流不畅通,增加喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的喷漆室的地下工程
3.对喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的涂装车间生产线的经济规模缺少研究,对喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备和输送设备的有效利用率缺少研究,如年产10万台驾驶室(生产线链速为2.5m/min左右)建一条经济规模的喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的喷涂线即可,不需要建2-3条喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的喷涂线(中涂、面漆和车头覆盖件线)。又如年产量已达千辆以上的大客车车厢涂装车间有的仍坚持抽屉式平面布置,造成设备有效利用率大幅度降低,人员增加,喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的涂装车间的经济性下降
4.传统习惯的影响大,白车身的缺陷(如不平整度)还靠喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的涂装来弥补。如年产上万台白车身的平整度不靠制造工艺(冲压、焊装、输送及精心管理)来保证,而要求新设计的喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的涂装车间仍要有刮腻子和打磨工位
5.有的项目主管和工艺设计人员缺乏涂装设计经验,对喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的涂装工艺平面布置设计一知半解,违背了一些基本设计原则,而随意更改或增减工序及更改工艺参数,如脱脂后水洗改为,先浸后喷;磷化浸处理时间一般为3min,改为8min等
以上现象在中小型喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备的涂装公司内普遍存在,影响严重
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