涂装设备，喷塑设备的涂装生产线上机械化运输设备如何选择？

现代化的工业生产都向着经济规模化发展,企业为追求经济效益,在生产管理上尽可能采用精益化生产方式。因此,在进行喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线车间的涂装工艺设计时,能否合理地选用喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线机械化运输设备是设计工艺平面布置图的基础,它将直接影响喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备的选型、物流是否畅通、厂房占地面积是否合理,以及喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备车间技术经济指标等。应尽量降低喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备的投资额度、减少动力消耗和维修费用,在提高产品质量、降低工人劳动强度的前提下,获取最大的经济效益。在选择喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线机械化运输设备时,基本依据为以下几点。

①根据所输送被涂物的形状、大小选用。按照所输送被涂物的形状、大小、重量和工艺特性选择最佳的装挂方式和每个挂具(或小车)的最合理的装载量。

②根据年生产纲领和年时基数选用。根据年生产纲领和年时基数,计算出生产节拍和输送机速度,来决定选用喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线间歇式输送机还是连续式输送机及输送机的类型。涂装车间的年时基数一般按两班制、每周工作五天计,但也有为了少投入、加速产出,按三班制或倒大班、每周工作六天计,视工艺要求而定

对于生产规模小、生产节拍时间长、输送链速度小的生产,易选用喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线间歇式输送机反之则选用连续式输送机,以汽车车身或组合装框的中小件被涂物为例,生产节拍在5min/台(框)以上,即车身年产量少于4万台,输送机速度小于2m/min的场合,前处理、电泳涂装线，喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线宜选用步进间歇式输送机(如自行葫芦输送机),中涂、面漆线可选用间歇式输送机(如在采用带门的烘干室场合)也可选用连续式输送机。输送机速度大于2m/min、生产节拍少于5min/台的场合,宜采用连续式输送机。车身涂装线的经济规模为年产量20万~30万台,它是由一条前处理阴极电泳涂装线(链速为7.5m/min左右),两条PVC涂胶密封线(链速为3.5~4m/min),条中涂线(链速为75m/min)和两条面漆线(链速为3.5~4m/min)组成

③根据喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线涂装工艺各工序的操作要点及其环境来选用。过去由于喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线机械化运输设备品种少,往往是一条悬挂输送机贯穿喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线涂装工艺的全过程,现在随着输送机技术的发展、品种的增多,除小件喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线涂装线仍采用普通或轻型悬挂输送机外,其余均可普遍按照工艺要求选用不同类型的输送机连接在一起贯穿涂装线的全过程。

喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线上机械化运输设备的具体选择的建议如下

(1)家电产品、自行车、摩托车和汽车零件等喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线用设备的选择如洗衣机、电冰箱、自行车、摩托车和汽车等的零件质量轻,产量大,前处理、涂装、烘干等涂装工序可以布置在一条线上,视产品质量,采用轻型悬挂输送机或普通悬挂输送机作为运输工具,当线路很长,链条的实际牵引拉力超过了链条的许用拉力时,可以采用多级拖动方法来解决。

(2)汽车车身等大型被涂物的喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线用设备的选择

①喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的前处理电泳线。过去认为,当轿车车身,卡车和拖拉机的驾驶室的生产节拍在5min/台(框)以上时,前处理、电泳一般布置在一条喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线上,采用自行葫芦作为运输工具。随着喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线的机械化运输技术的发展,这一惯例已经被打破,间歇式输送机(如自行葫芦系统)已可实现生产节拍3min/台以上,即两班制、年工作日250天的车身产量可达8万台,此时脱脂、磷化、电泳工位采用双工位技术,突破了设计的瓶颈和常规。对于大批量生产,其生产节拍少于3min/台(框)时,可以选用积放式悬挂输送机或摆杄式输送机作为运输工具,此时,前处理和电泳分别用两条独立的输送机来运送,依靠输送机本身的特性来实现自动过渡。最近几年些合资企业,喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的前处理电泳线的输送设备分别引进了全旋反向输送机( Rodi)以及多功能穿梭机输送机。汽车、拖拉机车身所用的可换件、小冲压件可组装在一个吊具上与车身、驾驶室一起通过前处理、电泳线,不必另行建小零件线,可充分发挥喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的前处理电泳线的作用。

前处理前白车身的储备线,视前处理电泳线所选择的喷塑设备，粉末涂装设备，喷涂设备，静电涂装设备，自动喷涂设备，喷涂机等涂装设备组成的涂装生产线的机械化运输设备类型而定,生产方式的目标之一是向储备量为零努力,自行葫芦输送机、积放悬挂输送机本身均有积放存储功能,故而不需另设副链进行储存。