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涂装设备:涂装生产线上供油装置与输送机润滑的选取

日期:2019/10/06 类型:行业资讯
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喷塑设备粉末涂装设备静电涂装设备喷涂设备自动喷涂机油漆喷涂设备无尘涂装设备涂装设备组成的涂装生产线上输送链停止运转是喷塑设备粉末涂装设备静电涂装设备喷涂设备自动喷涂机油漆喷涂设备无尘涂装设备涂装设备组成的涂装线故障的最大原因;停链的最大要因又是润滑剂。各种输送裝置的动作原理是减小摩擦系数,将滑动摩擦变成滚动摩擦,其机构的要素是轴承和润滑油(见图1),在实际喷塑设备粉末涂装设备静电涂装设备喷涂设备自动喷涂机油漆喷涂设备无尘涂装设备涂装设备组成的涂装生产线中,能降低摩擦系数的是润滑剂,通常润滑剂为油状液体,故称润滑油。

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1摩擦的种类

(μ为摩擦系数,金属之间:滑动摩擦A=0.10.5;滚动摩擦A=0.01~0.05)

前处理的酸碱雾气、喷漆室中的漆雾、烘干室的高温等是均喷塑设备粉末涂装设备静电涂装设备喷涂设备自动喷涂机油漆喷涂设备无尘涂装设备涂装设备组成的涂装涂装线的恶劣的作业环境条件,润滑油的选定和维持要细心注意(见图2)

2输送机的作业环境

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从图2中可以看出,各种喷塑设备粉末涂装设备静电涂装设备喷涂设备自动喷涂机油漆喷涂设备无尘涂装设备涂装设备组成的涂装生产线工艺条件所产生的恶劣环境对于润滑油()提出了特殊的要求。在高温条件下,例如喷塑设备粉末涂装设备静电涂装设备喷涂设备自动喷涂机油漆喷涂设备无尘涂装设备涂装设备组成的涂装生产线的烘干室内的输送机,高温升降机等所选用的润滑油()应考虑其闪点、与油漆的兼容性、挥发后杂质是否与链条烧结等因素,高温润滑油()是将石墨、二硫化钼等的固体粉末溶在黏度高的油脂中的润滑脂,或溶在低黏度油中的润滑油。

在常温条件下,对于喷漆室等喷塑设备粉末涂装设备静电涂装设备喷涂设备自动喷涂机油漆喷涂设备无尘涂装设备涂装设备组成的涂装生产线的输送机,要求所使用的润滑油()应考虑:挥发度、与油漆的兼容性,以及与链条粘接等因素,以选用2*锂基润滑油()为佳;在常温条件下,对于前处理电泳等输送设备,对润滑油()的要求是:能耐酸、耐碱,能耐一定温度、高湿度,并能承受较大压力以选用3锂基润滑油()为佳;常温条件下,在没有酸、碱、漆雾等因素影响的喷塑设备粉末涂装设备静电涂装设备喷涂设备自动喷涂机油漆喷涂设备无尘涂装设备涂装设备组成的涂装生产线上的输送机,则可选用钙基润滑油()

对于滚轮、链轮、驱动轴、张紧轴、轴承等承受压力较大的运动部件,应该选加润滑脂。而对于牵引链条、升降链条、套筒滚子链等则可选择润滑油来润滑。

润滑方法可以考虑选用带毛刷的自动润滑裝置、油嘴喷油方式的自动润滑装置,也可用油枪手动加注,或高压注油器注入润滑脂的方式。

喷塑设备粉末涂装设备静电涂装设备喷涂设备自动喷涂机油漆喷涂设备无尘涂装设备涂装设备组成的涂装生产线上链条可每个月加油一次,也可根据链条润滑状态做调整,加油前必须先清除掉原先的油污。


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