涂装设备的积放链输送系统电控如何设计

1.当喷涂设备，喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末喷涂设备，油漆喷涂设备，自动喷涂设备等涂装设备涂装生产线车间采用积放链输送方式时,一般由多个驱动站(多个输送链)组成,为了便于调试和维修,有必要将喷涂设备，喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末喷涂设备，油漆喷涂设备，自动喷涂设备等涂装设备涂装生产线的输送系统划分为若干控制系统。划分时可以工艺区段或功能作为界面,也可以位置或所处高度层面作为分界线。

2.每个控制喷涂设备，喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末喷涂设备，油漆喷涂设备，自动喷涂设备等涂装设备涂装生产线的系统都应采用PLC和现场总线进行控制,至少主控柜上应设置人机界面台

3.喷涂设备，喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末喷涂设备，油漆喷涂设备，自动喷涂设备等涂装设备涂装生产线的输送设备与所经过的工艺设备需要联锁,联锁信息可参照前面相关喷涂设备，喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末喷涂设备，油漆喷涂设备，自动喷涂设备等涂装设备涂装生产线的有关要求。

4设置急停按钮的地方,应同时设置急停指示灯。

5.对用电喷涂设备，喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末喷涂设备，油漆喷涂设备，自动喷涂设备等涂装设备涂装生产线或元件相对集中的区域,建议采用IP20的总线端子式I/O进行控制。对用电喷涂设备，喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末喷涂设备，油漆喷涂设备，自动喷涂设备等涂装设备涂装生产线或元件呈线性分布的区域,建议采用IP67的现场总线I/O进行控制。

6.各操作站应设置工作方式(自动、手动和维修等)转换开关以方便调试与维修。各个驱动站附件应设置对应的手动按钮箱。

7.对工艺输送、升降及旋转等的喷涂设备，喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末喷涂设备，油漆喷涂设备，自动喷涂设备等涂装设备涂装生产线输送设备应采用变频调速控制。变频器的控制可以通过总线网络或端子进行,系统较大时,一般都采用总线网络控制模式。

8.对升降机等区域,应考虑用光栅、安全门(开关)或安全地毯等进行防护,当有人员进入时,升降设备须停止运行。此外这些区域还应考虑必要的传感器冗余设置以及超限检测开关等。

9.规划喷涂设备，喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末喷涂设备，油漆喷涂设备，自动喷涂设备等涂装设备涂装生产线输送控制系统时,要充分考虑系统的电磁兼容性。为此,对有可能受到干扰的喷涂设备，喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末喷涂设备，油漆喷涂设备，自动喷涂设备等涂装设备涂装生产线、元器件及电缆等应采取有效的屏蔽措施。

10.需要编制部分故障诊断程序,其诊断结果可以显示在人机界面(HMI)、车间的信息显示屏或中控室上位机上。

11.进行喷涂设备，喷塑设备，粉末涂装设备，静电涂装设备，粉末喷涂设备，油漆喷涂设备，自动喷涂设备等涂装设备涂装生产线网络规划时,应为系统留有一定的扩展容量。总线电源(DC24V)应保证各位置的电压不小于DC20V。总线电源尽可能按负荷均匀分布。

12.当驱动站张紧极限开关、过载保护开关及下坡捕捉器开关动作时,对应的系统必须立刻停止,同时主控制柜上应有声光指示。

13.对道岔等双电控电磁阀装置,应设置必要的电气硬件互锁。

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