静电喷涂设备涂装如何获得较好的上粉率？

静电喷涂设备涂装如何获得较好的上粉率？

如果静电喷涂设备静电喷枪品质不佳、荷电性能低下，或使用较长时间而未及时清理维护，会使一次上粉率大幅降低，这样也增加了回收设备的静电喷涂设备粉末处理负荷。静电喷涂设备喷涂额定上粉率是指工件为平板形状的理想情况下测得的，如果工件是网状或狭长型、有折弯、冲孔等形状的情况，发生空喷的情况就会增多，静电喷涂设备喷涂一次上粉率就更低。如果工件有沟、槽、尖角、小孔等形状，则会产生法拉第屏蔽现象，喷涂的涂层会很薄、漏底，只有采用人工大出粉量的补喷，静电喷涂设备粉末回收量就会同步增加。喷涂一次上粉率的减少，将过喷的粉末和新粉混合使用时，会使得二次上粉率、三次上粉率依次递减。静电喷涂设备粉末涂料经过一次高压静电荷电后，粉末中的树脂、固化剂或填料等的分子排列会发生改变，使它们的带电能力降低，第二次充电时达不到初始的带电程度。因而第二次充电、第三次充电的“一次上粉率”都会依次递减，大约每次降低3-5% 左右。粉末静电喷涂设备厂家在每次更换新结构、形状的工件或生产链速改变时，均应进行实验，确定静电喷涂设备静电喷枪之工作电压、荷电电流、压缩空气压力、出气流量和工件吊挂方式等，以确定最佳工艺参数，调配出较好的静电喷涂设备粉末涂料上粉率。