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首先,我们需要弄明白静电喷涂设备(喷塑设备)喷涂工艺本身的含义,本质上就是利用高压电流让带电的油漆颗粒进行定向移动,附着在静电喷涂设备(喷塑设备)被涂装的物体表面。高中物理我们学习过电场相关的知识,电流是电荷的定向移动形成的,在金属导体中自由移动的电荷是带负电的电子,在电场作用下,负电荷能够持续稳定发向正电极移动,从而形成稳定的电流。这个原理就是我们今天介绍的静电喷涂设备(喷塑设备)喷涂工艺的核心工作原理,工业应用过程中,增加了油漆的雾化过程,这个过程使液态的油漆变成漂浮的颗粒状,在高压的电场中,这些经过雾化处理的油漆就带上了负电荷,负电荷在静电场的作用下就会向着正电极的一端移动,也就是移动到标识产品需要静电喷涂设备(喷塑设备)涂装的物体表面,这样就完成了上色的过程。
经过上面的介绍,静电喷涂设备(喷塑设备)的标识标牌喷涂工艺原理已经有了清晰的认知。很明显,静电喷涂设备(喷塑设备)喷涂工艺比手工甚至其他上色工艺有着明显的优势,由于油漆经过了雾化处理,所以标识产品的附着面的色彩会比较均匀,平整度较好,静电喷涂设备(喷塑设备)喷涂的效率也比手工高出数倍,对油漆的使用量也可以进行精准的控制,也就是说能节约生产成本。另外,标识产品的静电喷涂设备(喷塑设备)喷涂过程短,机器自动动程度较高,又可以缩短产品的工期,这是标识厂家和客户双方都愿意看到的结果。
既然静电喷涂设备(喷塑设备)喷涂工艺在标识生产制作中有这么多的好处,那是不是每家标识厂家都会采用这种工艺呢?这个问题也不能一概而论,任何市场都有高端中端低端之分,有些标识产品对上色工艺并没有太多的要求,在性价比的驱动下,能用即可,那么这个类别的产品就没有必要采用静电喷涂设备(喷塑设备)喷涂,其中有很大一个原因还是成本。设备是硬伤,巧妇难为无米之炊,外包又会增加成本。自己采购大型静电喷涂设备(喷塑设备)的话,本身就是一个巨大的成本。对有设备的厂家来说,静电喷涂设备(喷塑设备)喷涂也需要配备有经验的专业师傅来操作,静电喷涂工艺对溶剂和温度等因素的要求比常规涂装方式高出很多,由于需要使用高压电流,所以安全风险也给企业增加了额外的生产管理成本,特别是漏电和操作不当引起的火^灾,这些也是中小型标识厂家面临的重要难题。