静电喷涂设备涂装作业橘纹现象产生的原因与解决办法

静电喷涂设备厂家杭州华祥涂装给静电喷涂设备从业者深度剖析一下，静电喷涂设备涂装作业橘纹现象产生的原因与解决办法.

一.在静电喷涂设备喷涂过程中，由于溶剂挥发太快，湿膜黏度急剧增加，使流平变得困难而产生橘皮。措施是根据环境季节温度变化来选择合适的稀释剂，例如聚氨酯涂料的稀释剂有冬用和夏用之分。

  二.塑料工件温度太高，使溶剂瞬间挥发，湿膜来不及流平。

  三.静电喷涂设备喷涂时出漆量太小或喷涂距离太远，表面沉积涂膜太薄，流平变得困难。

  四.静电喷涂设备喷枪雾化不良，漆雾颗粒过大也产生橘纹。降低出漆量并提高压缩空气输出量，改善雾化性能。

  五.静电喷涂设备喷涂距离太近。喷距太近虽然静电喷涂设备涂膜厚有利于流平，但压缩空气的冲击力使厚涂膜产生更大的橘纹，反而使流平性变差。

  六.静电喷涂设备涂料黏度过大。涂料粘度大时，涂料雾化性和湿膜流平性都差。因按照施工规范进行兑稀并采用带恒温装置的静电喷涂设备喷涂设备。

  七.环境温度偏高，或闪干时间不足就进行烘烤。

  八.静电喷涂设备喷涂室内空气流速太快，使湿膜溶剂快速挥发而难以流平。

  九.底材粗糙易造成短波橘纹，要提高静电喷涂设备喷涂清洁度，减少表面颗粒，减少打磨以避免涂膜表面被破坏而产生橘皮。