五金静电喷涂设备涂装生产线工艺流程

静电喷涂设备厂家,杭州华祥喷涂设备给静电喷涂设备行业从业者介绍一下,五金静电喷涂设备涂装生产线工艺流程.

五金静电喷涂设备涂装生产线前处理线成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发,制造的五金静电喷涂设备涂装生产线，布局合理、性能稳定、自动化流程高、安全可靠、节省能源。从工件表面有氧化皮、油脂、灰尘等污垢物，如果在涂装前不把这些异物除去,将影响涂膜固化或造成涂层龟裂、剥落，尤其是残留的氧化还会在涂层下继续生长而失去涂装意义。因此，涂装前处理的目的就是去除金属表面附着的各种污垢物，以提高金属与涂膜的结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的的使用寿命从而保护金属不受腐蚀破坏

根据客户的要求设计制造各种五金静电喷涂设备涂装生产线（游浸式前处理、喷淋前处理、行车浸入前处理等)

产品特点：五金静电喷涂设备涂装生产线，布局合理、性能稳定、自动化流程高、安全可靠、节省能源

喷涂流程：上料-预脱脂-强制脱脂-表调-磷化-喷淋-脱水-多任务站手动/自动喷涂-静置-烘烤-冷却-下料

应用领域：脑机壳、电话、手机、相机、耳机、手提电脑、车灯、电视机底及面壳、计算机、时钟、音响配件、汽车配件、化妆品、金属五金外壳喷涂

五金静电喷涂设备涂装生产线工艺流程（一）

上件 → 热水洗 →预脱脂（60℃） →主脱脂（60℃） →水洗（1） →水洗（2） →酸洗 →水洗（3） →水洗（4） →表调 →磷化（40--45℃，铝材使用铬化工艺）→水洗（5） →水洗（6） →纯水洗（1） →脱水烘干（120℃） →五金静电喷涂设备涂装生产线静电喷粉系统（含喷粉房、自动喷涂升降往复机、静电发生器、静电喷枪、粉桶、小旋风粉末回收装置） →烘干固化（160℃-420℃） →冷却 →下件

五金静电喷涂设备涂装生产线工艺流程（二）

上件 →喷砂（或抛丸）→除尘 →静电喷粉（含喷粉房、自动喷涂升降往复机、静电发生器、静电喷枪、粉桶、小旋风/二级粉末回收装置） →烘干固化（160℃-420℃） →冷却 →下件

五金静电喷涂设备涂装生产线是将塑料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上，然后经过高温烘烤，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。由于喷塑对环境污染较小，并能回收利用粉末，而且对金属附着力强，目前被广泛用于汽车、机械设备、铝合金、门窗、护栏板、控制柜、空调外壳等行业。