喷涂设备粉末涂装生产线常见的不合理设计

     喷涂设备粉末涂装生产线常见的不合理设计

      1、喷涂设备粉末涂装生产线产量达不到设计纲领：有的设计不考虑吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备粉末涂装生产线设备利用率、产品高峰生产能力，导致产量达不到设计纲领。

　　2、喷涂设备粉末涂装生产线工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆时工件过热。

　　3、喷涂设备粉末涂装生产线输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对静电喷涂设备的配套也要有相应的要求。喷涂设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

　　4、喷涂设备粉末涂装生产线设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同。

　　5、喷涂设备粉末涂装生产线设备的工艺参数选择不当：当前喷涂线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台静电喷涂设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计完全拍脑袋。

　　6、未考虑喷涂设备粉末涂装生产线设备节能问题：当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买静电喷涂设备。