喷涂设备涂装生产线废水处理方法

喷涂设备涂装生产线废水处理方法

喷涂设备涂装生产线废水处理技术已经经过了100多年的发展，喷涂设备涂装生产线污水中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展、生活水平的提高而不断增加，喷涂设备涂装生产线污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化，同时，旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高;化工废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且喷涂设备涂装生产线化工废水的废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。

针对喷涂设备涂装生产线废水处理的这种特点，我们认为对其处理宜根据实际喷涂设备涂装生产线废水的水质采取适当的预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法，如SBR、接触氧化工艺，A/O工艺等，对化工废水进行深度处理。

目前，国内对处理喷涂设备涂装生产线废水工艺的研究也趋向于采用多种方法的组合工艺。例如，采取内电饵混凝沉淀—厌氧—好氧工艺处理医药废水、采用大孔吸附树脂吸附和厌氧—好氧生物处理—絮凝沉淀法处理有机化工废水、采用絮凝—电饵法联用处理麻黄素废水、采取臭氧一生物活性碳工艺去除水中有机污染物、采用的光催化氧化—内电饵—sBR组合方法处理高浓化工废水都取得了比较好的结果。

喷涂设备涂装生产线废水成分复杂、水质水量变化大。随着国家对其处理达标要求越来越严格，人们用一种方法很难得到良好的处理效果。处理化工废水根据实际情况采用各种组合处理技术。以取长朴短，实现处理系统优化。

喷涂设备涂装生产线水污染指标

喷涂设备涂装生产线水污染指标是衡量水体被污染程度的数值标示，也是控制好检测水处理设备运行状态的重要依据。其中，最常用的水污染指标有(8个)：

喷涂设备涂装生产线生化需氧量(BOD)：表示在有饱和氧条件下，好氧微生物在20℃,经一定天数降解每升水中有机物所消耗的游离氧的量，常用单位mg/L，常以5日为测定BOD的标准时间，以BOD5表示。

化学需氧量(COD)：表示用强氧化剂把有机物氧化为H2O和CO2所消耗的相当氧量。常用的氧化剂为重铬酸钾或高锰酸钾，分别表示为CODCr或简写(COD)和CODMn(也称耗氧量，简称OC)，单位为mg/L。

总需氧量(TOD)：当有机物完全被氧化时，C、H、N、S分别被氧化为CO2、H2O、NO、SO2时所消耗的氧量，单位为mg/L。

总有机碳(TOC)：表示水中有机污染物的总含碳量，以碳含量表示，单位为mg/L。

悬浮物(SS)：水样过滤后，滤膜或滤纸上截留下来的物质，单位为mg/L。

pH：表示喷涂设备涂装生产线污水的酸碱性。

有毒物质：表示水中所含对生物有害物质的含量，如氰化物、砷化物、汞、镉、铬、铅等，单位为mg/L。

大肠杆菌数：指每升水中所含大肠杆菌的数目，单位为个/L。

喷涂设备涂装生产线废水处理的方法分类

针对不同污染物的特征，发展了各种不同的废水处理方法，特别是对喷涂设备涂装生产线废水的处理，这些处理方法可按其工作原理划分为4大类，即物理处理法、化学处理法、物料化学处理法和生物处理法。