喷涂设备的催化燃烧设备中的催化剂失活的原因

喷涂设备的催化燃烧设备中的催化剂失活的原因

一、喷涂设备的催化燃烧设备催化剂高温烧结

喷涂设备的催化燃烧设备催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的发生，这些均为导致喷涂设备的催化燃烧设备催化剂活性的下降，因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。

二、喷涂设备的催化燃烧设备催化剂表面结炭

喷涂设备的催化燃烧设备在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等，也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能，一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面形成结炭，结果使得喷涂设备的催化燃烧设备催化剂活性的下降。

三、喷涂设备的催化燃烧设备VOCs废气中的粉尘

如果喷涂设备的催化燃烧设备VOCs废气中含有较多粉尘，由于通过喷涂设备的催化燃烧设备催化剂的气流速度快，一方面粉尘摩擦催化剂表面导致催化剂表面活性物质的流失，另一方面也有可能沉积在催化剂表面。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因此对于高粉尘有机废气，在喷涂设备的催化燃烧设备前端应该添加除尘设备。