国内涂装设备涂装生产线粉末回收工艺现状

涂装设备厂家杭州华祥涂装设备给涂装设备从业者分享一下,国内涂装设备涂装生产线粉末回收工艺现状.

       从我国涂装设备涂装生产线粉末喷涂装置的现状看，目前涂装设备涂装生产线普遍采用的粉末回收工艺大致可分为两类：第一类，二级回收工艺，其代表为涂装设备涂装生产线旋风分离器加布袋回收装置；第二类，一级涂装设备涂装生产线回收工艺，其代表为涂装设备涂装生产线滤芯过滤器。上面两种回收方式在使用过程中都存在着不足之处。第一类，由于采用的旋风除尘器（目前有扩散式、长锥体及多管式等）的回收效率有限，使得一部分较细的涂装设备涂装生产线粉末流失到二级回收装置布袋除尘器内，增加了布袋的负担，因而常常出现这样的情况，在设备投入运行初期，其使用效果不错，但在长期使用后，由于在涂装设备涂装生产线布袋表面积聚的微细粉末层达到了一定的厚度，使滤布的透气性能显著降低，造成整个回收系统阻力增加，回收系统抽风量逐渐减少，导致喷粉室出现严重的溢粉现象，喷涂车间的环境也随之恶化，同时还带来爆燃事故隐患。虽然目前采用的布袋二级回收都有手动、机械或脉冲及吹等清灰手段，但由于气候条件（如空气相对湿度大）和运行管理跟不上等因素，涂装设备涂装生产线清灰达不到理想的效果，因而不可避免地出现上述问题。第二类，滤芯或回收装置一般是紧靠着涂装设备涂装生产线喷粉室侧面设置的。滤芯式和布袋式只是过滤材料的不同，其过滤原理是相同的，因而涂装设备涂装生产线滤芯式回收同样存在着上述布袋所有的缺点。

        从整个涂装设备涂装生产线喷涂工艺讲,上面提到的两类粉末回收工艺都给产品的换色带来很大麻烦，因为布袋和滤芯的清粉是相当困难的。目前也有采用一种颜色就更换一套布袋或滤芯回收装置的做法，但这种工艺将给产品色彩多样的企业带来投资的增加及更换滤料的麻烦，因而很难推广使用。